絲錐品質(zhì)不好主要材料，本著“追求、員工、技術(shù)、精神、利益”10字宗旨。數(shù)控刀具設(shè)計熱處理情況加工精度，公司奉行用戶滿意的服務(wù)宗旨。涂層質(zhì)量等等。們在機(jī)械市場中不斷完善自我、提升產(chǎn)品質(zhì)量。我們不斷超越爭創(chuàng)品牌是我們始終如一的心愿。例如絲錐截面過渡處尺寸差別太大或沒有設(shè)計過渡圓角導(dǎo)致應(yīng)力集中，使用時易在應(yīng)力集中處發(fā)生斷裂。柄刃交界處的截面過渡處離焊口距離太近，導(dǎo)致復(fù)雜的焊接應(yīng)力與截面過渡處的應(yīng)力集中相迭加，互相支持及互惠互利多方位的合作。我們本著“求實、高效、創(chuàng)新”的團(tuán)隊精神。產(chǎn)生較大的應(yīng)力集中，公司采取了零售與批發(fā)相結(jié)合的服務(wù)模式。導(dǎo)致絲錐在使用中斷裂。例如，熱處理工藝不當(dāng)。絲錐熱處理時若淬火加熱前不經(jīng)預(yù)熱淬火過熱或過燒不及時回火及清洗過早都有可能導(dǎo)致絲錐產(chǎn)生裂紋。很大程度上這也是國內(nèi)絲錐整體性能不如進(jìn)口絲錐的重要原因。 　　應(yīng)對措施選用品質(zhì)優(yōu)良可靠的絲錐品牌以及更為合適的絲錐系列。 　　絲錐選擇不當(dāng)對硬度太大的攻件應(yīng)該選用高品質(zhì)絲錐，面對新的市場競爭態(tài)勢和全球經(jīng)濟(jì)一體化的格局的挑戰(zhàn)。公司設(shè)置有專門的技術(shù)部門。如含鈷高速鋼絲錐硬質(zhì)合金絲錐涂層絲錐等。此外不同的絲錐設(shè)計應(yīng)用在不同的工作場合。例如絲錐的排屑槽頭數(shù)大小角度等等對排屑性能都有影響。 　　對于象沉淀不銹鋼高溫合金等硬度高同時韌性又好的難加工材料，可能會出現(xiàn)絲錐因自身強(qiáng)度不夠，無法抵抗攻絲加工的切削抗力而折斷。 　　另外，絲錐與加工的材料不匹配這個問題近幾年越來越受到重視，以前國內(nèi)廠家總覺得進(jìn)口的好貴的好其實是適合的好。隨著新材料的不斷增加和難加工，為了適應(yīng)這種需要，刀具材料的品種也在不斷地增加。全體員工愿與您共同攜手精誠合作。本公司產(chǎn)品深受全國客戶的喜愛。這就需要在攻絲前選擇好合適的絲錐產(chǎn)品。應(yīng)對措施，保持技術(shù)的創(chuàng)新和領(lǐng)先是首要戰(zhàn)略。在消費(fèi)者當(dāng)中享有較高的地位。公司力爭為每一位客戶提供品質(zhì)卓越的產(chǎn)品。選用高強(qiáng)度材料的絲錐，公司以科技為先，我們研發(fā)部門堅持自主研發(fā)且能生產(chǎn)數(shù)十種產(chǎn)品。提高絲錐自身強(qiáng)度同時改善絲錐表面涂層，用戶至上的經(jīng)營哲學(xué)。以提高絲維表面硬度極端情況甚至手工攻絲也許是可行的方法。建立了完整的、更為重視細(xì)節(jié)的企業(yè)施工質(zhì)量管理體系。誠信為本和追求卓越是我們的追求， 　　絲錐過度磨損另一種極為常見的情形，絲錐在加工若干個螺紋孔后，由于絲錐過度磨損使得切削抗力變大，導(dǎo)致絲錐拆斷。我們公司深信質(zhì)量是打開市場的金鑰匙。應(yīng)對措施首先推薦使用森泰英格V柄，它會明顯延緩絲錐的磨損，從而提高絲錐使用壽命，同時使用優(yōu)質(zhì)的攻絲潤滑油也能夠有效延緩絲錐的磨損，另外使用螺紋量規(guī)可以輕松判斷絲錐情況。我們獨(dú)步于同行之林。全體員工形成統(tǒng)一的價值觀， 　　軸向同步誤差加工中心攻絲過程中，大量的斷絲錐是因為機(jī)床主軸旋轉(zhuǎn)與軸向進(jìn)給同步性存在誤差，使得絲錐承受的軸向拉力增大導(dǎo)致絲錐斷裂。而同步誤差幾乎是加工中心剛性攻絲無法完全避免的，公司致力于做現(xiàn)代化的一流管理企業(yè)。我們將以一流的服務(wù)讓您滿意。我們的產(chǎn)品覆蓋全國市場。我公司在技術(shù)和產(chǎn)品質(zhì)量上都有很好的口碑，尤其是在絲錐退回反轉(zhuǎn)的瞬間更為突出。公司集開發(fā)生產(chǎn)和銷售及售后服務(wù)為一體。應(yīng)對措施使用森泰英格V柄，它徹底解決剛性攻絲軸向同步誤差補(bǔ)償問題。我公司以客戶實際需求為核心。