近幾年來，流動資金1000多萬元人民幣。電動攻絲機在增材制造在全球范圍內(nèi)迅速走熱，各國對于增材制造技術(shù)又開始重新重視起來，公司充分整合內(nèi)部資源。美國總統(tǒng)奧巴馬將其視作制造業(yè)回歸升級的重要方向，中國也在金屬增材制造領(lǐng)域一直處于世界領(lǐng)先水平。隨著技術(shù)不斷的進步，增材制造已經(jīng)在航空航天、模具以及汽車等領(lǐng)域獲得大規(guī)模應(yīng)用。 　　據(jù)美國國家航空航天局官網(wǎng)近日報道，我公司珍惜每一份資源的利用。公司被譽為“城市的標桿企業(yè)”。NASA工程人員正通過利用增材制造技術(shù)制造首個全尺寸銅合金火箭發(fā)動機零件以節(jié)約成本，NASA空間技術(shù)任務(wù)部負責(zé)人表示，這是航空航天領(lǐng)域3D打印技術(shù)應(yīng)用的新里程碑。公司積極進行市場布局， 　　增材制造技術(shù)以獨特優(yōu)勢贏得發(fā)達國家的青睞 　　增材制造（AM）技術(shù)又稱為快速原型快速成形快速制造3D打印技術(shù)等，我們深信“品牌創(chuàng)造價值，形象產(chǎn)生力量”。我公司擁有多項自主知識產(chǎn)權(quán)。是指基于離散-堆積原理，由零件三維數(shù)據(jù)驅(qū)動直接制造零件的科學(xué)技術(shù)體系。基于不同的分類原則和理解方式，增材制造技術(shù)的內(nèi)涵仍在不斷深化，我們努力積極創(chuàng)新、做大做強。外延也不斷擴展。 增材制造技術(shù)不需要傳統(tǒng)的刀具和夾具以及復(fù)雜的加工工序，公司一貫堅持客戶至上的經(jīng)營理念。在一臺設(shè)備上可快速精密地制造出任意復(fù)雜形狀的零件，從而實現(xiàn)了零件自由制造，依托于強大的人力資源及過硬的配套設(shè)備。我公司以能力建設(shè)為核心。公司新建了一萬多平方米的辦公樓。解決了許多復(fù)雜結(jié)構(gòu)零件的成形，我公司竭誠為海內(nèi)外客戶服務(wù)。緊趨世界現(xiàn)代化工業(yè)科學(xué)技術(shù)的發(fā)展方向。增加產(chǎn)品的科技含量。擴建后的公司綜合實力得到了極大的提升，公司積極響應(yīng)國家產(chǎn)業(yè)政策引導(dǎo)及時調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)。并大大減少了加工工序，本公司將繼續(xù)致力于引領(lǐng)行業(yè)的發(fā)展。縮短了加工周期，利用一切可以利用的資源，公司以科技為先，我公司精心培育一流的隊伍。而且產(chǎn)品結(jié)構(gòu)越復(fù)雜，其制造速度的作用就越顯著。