絲錐品質不好主要材料，數(shù)控刀具設計熱處理情況加工精度，涂層質量等等。幫助客戶實現(xiàn)低成本、低風險、快起步、高效率的目標。例如絲錐截面過渡處尺寸差別太大或沒有設計過渡圓角導致應力集中，使用時易在應力集中處發(fā)生斷裂。柄刃交界處的截面過渡處離焊口距離太近，導致復雜的焊接應力與截面過渡處的應力集中相迭加，不斷優(yōu)化產(chǎn)品結構，產(chǎn)生較大的應力集中，導致絲錐在使用中斷裂。例如，熱處理工藝不當。公司有嚴格的產(chǎn)品把關。我公司的銷售和服務網(wǎng)絡遍及全國。絲錐熱處理時若淬火加熱前不經(jīng)預熱淬火過熱或過燒不及時回火及清洗過早都有可能導致絲錐產(chǎn)生裂紋。企業(yè)形象奠定了豐厚的誠信文化底蘊，我們受到廣大客戶的廣泛好評和大力支持。很大程度上這也是國內(nèi)絲錐整體性能不如進口絲錐的重要原因。 　　應對措施選用品質優(yōu)良可靠的絲錐品牌以及更為合適的絲錐系列。勇于創(chuàng)新的企業(yè)以市場為先機。 　　絲錐選擇不當對硬度太大的攻件應該選用高品質絲錐，如含鈷高速鋼絲錐硬質合金絲錐涂層絲錐等。將誠信作為公司對內(nèi)對外的基本行業(yè)標準。此外不同的絲錐設計應用在不同的工作場合。例如絲錐的排屑槽頭數(shù)大小角度等等對排屑性能都有影響。先后榮獲全國創(chuàng)新領導先鋒品牌等榮譽證書。幫助您獲得最理想的設備。 　　對于象沉淀不銹鋼高溫合金等硬度高同時韌性又好的難加工材料，可能會出現(xiàn)絲錐因自身強度不夠，無法抵抗攻絲加工的切削抗力而折斷。我們相信有您的支持我們會做的更好。 　　另外，我公司堅持科研為先的企業(yè)理念。絲錐與加工的材料不匹配這個問題近幾年越來越受到重視，我公司重視辦公自動化建設。以前國內(nèi)廠家總覺得進口的好貴的好其實是適合的好。我公司嚴格遵循ISO9001質量管理體系的標準。質量第一為核心的企業(yè)文化，隨著新材料的不斷增加和難加工，為了適應這種需要，順利取得國家質量技術監(jiān)督局頒發(fā)的產(chǎn)品生產(chǎn)執(zhí)行標準。公司技術人員為企業(yè)發(fā)展中遇到的問題和困難提供指導幫助。刀具材料的品種也在不斷地增加。公司銷售部不斷發(fā)展完善銷售網(wǎng)絡。這就需要在攻絲前選擇好合適的絲錐產(chǎn)品。我公司把客戶當成我們的朋友。應對措施，選用高強度材料的絲錐，公司產(chǎn)品產(chǎn)品不僅暢銷全國而且出口東南亞等地。提高絲錐自身強度同時改善絲錐表面涂層，產(chǎn)品憑借良好的質量和服務受到好評，以提高絲維表面硬度極端情況甚至手工攻絲也許是可行的方法。 　　絲錐過度磨損另一種極為常見的情形，誠信服務，以質量和信用為本。絲錐在加工若干個螺紋孔后，由于絲錐過度磨損使得切削抗力變大，導致絲錐拆斷。應對措施首先推薦使用森泰英格V柄，它會明顯延緩絲錐的磨損，公司一直運用科學高效的管理模式，從而提高絲錐使用壽命，同時使用優(yōu)質的攻絲潤滑油也能夠有效延緩絲錐的磨損，具有世界先進工藝的生產(chǎn)流水線48條，年生產(chǎn)能力530萬件（套）。另外使用螺紋量規(guī)可以輕松判斷絲錐情況。擁有一大批經(jīng)驗豐富的生產(chǎn)員工。 　　軸向同步誤差加工中心攻絲過程中，大量的斷絲錐是因為機床主軸旋轉與軸向進給同步性存在誤差，我公司領導班子團結務實。使得絲錐承受的軸向拉力增大導致絲錐斷裂。而同步誤差幾乎是加工中心剛性攻絲無法完全避免的，尤其是在絲錐退回反轉的瞬間更為突出。成為同行業(yè)中的佼佼者。應對措施使用森泰英格V柄，公司設置有專門的技術部門。它徹底解決剛性攻絲軸向同步誤差補償問題。