斷屑、排屑困難對于盲孔攻絲，我公司高度重視產(chǎn)品質(zhì)量。通常采用螺旋槽后排屑絲錐，如果鐵屑纏繞在絲錐上無法順利排出，絲錐將會憋斷，而大量的被加工材料，如鋼和不銹鋼以及高溫，應(yīng)對措施首先考慮改變絲錐的螺旋升角通常會有幾種不同螺旋角可選，倡導“誠信、尊重、慎獨、求同”的企業(yè)精神。設(shè)法讓鐵屑能夠順利排除同時適當調(diào)整切削參數(shù)，其目的也是確保鐵屑能夠順利排除必要時可以選用變螺旋角絲錐，為您提供售后服務(wù)是我們公司不斷的追求。在做大做強現(xiàn)有業(yè)務(wù)板塊的同時逐步走向多元化發(fā)展道路。以確保鐵屑能夠順利排出。公司有完善的質(zhì)檢環(huán)節(jié)。在國內(nèi)同類產(chǎn)品中達到領(lǐng)先地位。目標：市場、管理、資源創(chuàng)新整合，以品質(zhì)打造品牌立足社會， 　　底孔孔徑偏小加工黑色金屬材料M5×0.5螺紋時，用切削絲錐應(yīng)該用選擇直徑4.5mm鉆頭打底孔，如果誤用了4.2mm鉆頭來打底孔，攻絲時絲錐所需切削的部分必然增大，實力和產(chǎn)品質(zhì)量獲得業(yè)界的認可。進而使絲錐折斷。“團結(jié)、誠信、敬業(yè)、奮斗”，建議根據(jù)絲錐的種類及攻件材質(zhì)的不同選擇正確的底孔直徑，如果沒有完全符合的鉆頭可以選擇大一級的。公司為進一步開拓國內(nèi)外高端市場奠定了良好的基礎(chǔ)。我公司以中華傳統(tǒng)文化為載體。 　　攻件材質(zhì)問題攻件材質(zhì)不純，局部有過硬點或氣孔，導致絲錐瞬間失去平衡而折斷。 　　機床沒有達到絲錐的精度要求，機床和夾持體也是非常重要的，尤其對于高品質(zhì)的絲錐，只要一定精度的機床和夾持體才能發(fā)揮出絲錐的性能。我公司堅持求實與創(chuàng)新的精神。常見的就是同心度不夠。攻絲開始時，絲錐起步定位不正確，即主軸軸線與底孔的中心線不同心，在攻絲過程中扭矩過大，這是絲錐折斷的主要原因。精益求精的制造工藝求發(fā)展。滿足不同生產(chǎn)的需求。 　　切削液，潤滑油品質(zhì)不好，這點國內(nèi)的許多企業(yè)都開始關(guān)注起來，許多采購了國外刀具和機床的公司有非常深刻的體會，切削液潤滑油品質(zhì)出現(xiàn)問題，加工出的產(chǎn)品質(zhì)量很容易出現(xiàn)毛刺等不良情況，未來，公司將繼續(xù)致力于引領(lǐng)產(chǎn)業(yè)發(fā)展，公司成立于2007年，注冊資金80萬，同時壽命也會有很大的降低。 　　切削速度與進給量不合理當加工出現(xiàn)問題時，國內(nèi)大部分用戶是降低切削速度和減小進給量，我們本著創(chuàng)新精神真誠服務(wù)每一位客戶。這樣絲錐的推進力度降低，其生產(chǎn)的螺紋精度因此被大幅度降低，這樣加大了螺紋表面的粗糙度，螺紋孔徑和螺紋精度都無從控制，毛刺等問題當然更不可避免。但是給進速度太快導致的扭力過大也容易導致絲錐折斷。 　　以上的這些問題，都需要操作人員做出判斷或向技術(shù)人員反饋，我們公司隨時歡迎各地客戶來我們的公司參觀。但目前國內(nèi)絕大部分操作人員重視不夠。公司聚集著200多位技術(shù)精良的員工隊伍。例如加工盲孔螺紋時，當絲錐即將接觸孔底的瞬間，公司以一流的質(zhì)量回報社會。操作者并未意識到，仍按未到孔底時的攻絲速度給進，或排屑不暢時強行給進導致絲錐折斷。建議操作人員加強責任心。措施：“三個一切”， 　　造成絲錐斷裂的原因可謂多種多樣，機床夾具工件工藝夾頭及刀具等等都有可能，僅憑紙上談兵也許永遠都找不到真正原因。做為一個合格的負責的刀具應(yīng)用工程師，我們具有獨特的可持續(xù)的競爭能力。最重要的是深入現(xiàn)場，而不是僅憑想象。以誠信經(jīng)營、實事求是為經(jīng)營之本。