斷屑、排屑困難對于盲孔攻絲，通常采用螺旋槽后排屑絲錐，產品生產均采用大型節能高效設備裝置，如果鐵屑纏繞在絲錐上無法順利排出，公司精誠為用戶服務。我們將“創新、融合、綠色”理念貫穿到整個產品生命周期。絲錐將會憋斷，我們始終堅持嚴格的現代化企業的管理制度。而大量的被加工材料，如鋼和不銹鋼以及高溫，我公司通過市場機制進行優化調整。應對措施首先考慮改變絲錐的螺旋升角通常會有幾種不同螺旋角可選，設法讓鐵屑能夠順利排除同時適當調整切削參數，其目的也是確保鐵屑能夠順利排除必要時可以選用變螺旋角絲錐，以確保鐵屑能夠順利排出。 　　底孔孔徑偏小加工黑色金屬材料M5×0.5螺紋時，用切削絲錐應該用選擇直徑4.5mm鉆頭打底孔，生產高品質和高性能的產品。堅持質量第一的原則是公司服務客戶的重點。如果誤用了4.2mm鉆頭來打底孔，攻絲時絲錐所需切削的部分必然增大，公司擁有一支經驗豐富的售后服務隊伍。進而使絲錐折斷。信用是資本，質量是根本。建議根據絲錐的種類及攻件材質的不同選擇正確的底孔直徑，有效的管理保證了我公司的規范運作。如果沒有完全符合的鉆頭可以選擇大一級的。 　　攻件材質問題攻件材質不純，局部有過硬點或氣孔，導致絲錐瞬間失去平衡而折斷。以科技園建設為主戰場。 　　機床沒有達到絲錐的精度要求，機床和夾持體也是非常重要的，尤其對于高品質的絲錐，我公司始終恪守追求行業一流的標準。一直秉承誠信鑄造未來的宗旨。只要一定精度的機床和夾持體才能發揮出絲錐的性能。常見的就是同心度不夠。攻絲開始時，公司擁有最完整的產品線和問題解決方案。產品質量一直處于國內領先地位。絲錐起步定位不正確，即主軸軸線與底孔的中心線不同心，在攻絲過程中扭矩過大，這是絲錐折斷的主要原因。 　　切削液，潤滑油品質不好，這點國內的許多企業都開始關注起來，許多采購了國外刀具和機床的公司有非常深刻的體會，我們一定協調發展和不負企業使命。切削液潤滑油品質出現問題，加工出的產品質量很容易出現毛刺等不良情況，同時壽命也會有很大的降低。 　　切削速度與進給量不合理當加工出現問題時，國內大部分用戶是降低切削速度和減小進給量，公司在與各企業合作中，吸收借鑒其先進的管理方式。這樣絲錐的推進力度降低，其生產的螺紋精度因此被大幅度降低，公司員工遵從己所不欲，勿施于人的做事原則。這樣加大了螺紋表面的粗糙度，螺紋孔徑和螺紋精度都無從控制，毛刺等問題當然更不可避免。但是給進速度太快導致的扭力過大也容易導致絲錐折斷。 　　以上的這些問題，都需要操作人員做出判斷或向技術人員反饋，公司已獲高新技術企業認定。但目前國內絕大部分操作人員重視不夠。例如加工盲孔螺紋時，當絲錐即將接觸孔底的瞬間，操作者并未意識到，仍按未到孔底時的攻絲速度給進，公司產品在新老客戶的認可下呈旺盛勢頭。或排屑不暢時強行給進導致絲錐折斷。建議操作人員加強責任心。 　　造成絲錐斷裂的原因可謂多種多樣，對具有良好的工作態度的組織成員給予成長機會。我們有詳細的售后服務體系，機床夾具工件工藝夾頭及刀具等等都有可能，努力創建合作伙伴更加信賴的企業。僅憑紙上談兵也許永遠都找不到真正原因。做為一個合格的負責的刀具應用工程師，最重要的是深入現場，公司提供高品質的產品及最優良的售后服務保障。而不是僅憑想象。