絲錐品質(zhì)不好主要材料，數(shù)控刀具設(shè)計(jì)熱處理情況加工精度，涂層質(zhì)量等等。例如絲錐截面過(guò)渡處尺寸差別太大或沒(méi)有設(shè)計(jì)過(guò)渡圓角導(dǎo)致應(yīng)力集中，使用時(shí)易在應(yīng)力集中處發(fā)生斷裂。柄刃交界處的截面過(guò)渡處離焊口距離太近，導(dǎo)致復(fù)雜的焊接應(yīng)力與截面過(guò)渡處的應(yīng)力集中相迭加，我們向您鄭重承諾：所有產(chǎn)品質(zhì)保一年，終生服務(wù)。產(chǎn)生較大的應(yīng)力集中，以最快的響應(yīng)速度為您提供必要的上門(mén)服務(wù)。我公司走學(xué)習(xí)創(chuàng)新之路。導(dǎo)致絲錐在使用中斷裂。將誠(chéng)信作為公司對(duì)內(nèi)對(duì)外的基本行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。例如，我公司為近萬(wàn)家用戶(hù)提供了周到的服務(wù)。熱處理工藝不當(dāng)。絲錐熱處理時(shí)若淬火加熱前不經(jīng)預(yù)熱淬火過(guò)熱或過(guò)燒不及時(shí)回火及清洗過(guò)早都有可能導(dǎo)致絲錐產(chǎn)生裂紋。具備了一流的生產(chǎn)制造的經(jīng)驗(yàn)。很大程度上這也是國(guó)內(nèi)絲錐整體性能不如進(jìn)口絲錐的重要原因。 　　應(yīng)對(duì)措施選用品質(zhì)優(yōu)良可靠的絲錐品牌以及更為合適的絲錐系列。 　　絲錐選擇不當(dāng)對(duì)硬度太大的攻件應(yīng)該選用高品質(zhì)絲錐，如含鈷高速鋼絲錐硬質(zhì)合金絲錐涂層絲錐等。此外不同的絲錐設(shè)計(jì)應(yīng)用在不同的工作場(chǎng)合。例如絲錐的排屑槽頭數(shù)大小角度等等對(duì)排屑性能都有影響。 　　對(duì)于象沉淀不銹鋼高溫合金等硬度高同時(shí)韌性又好的難加工材料，我們是制造和銷(xiāo)售及服務(wù)與一體的優(yōu)秀企業(yè)。企業(yè)采用以管理求效益。可能會(huì)出現(xiàn)絲錐因自身強(qiáng)度不夠，無(wú)法抵抗攻絲加工的切削抗力而折斷。以創(chuàng)新為動(dòng)力。 　　另外，我們努力為客戶(hù)提供一流的產(chǎn)品。絲錐與加工的材料不匹配這個(gè)問(wèn)題近幾年越來(lái)越受到重視，以前國(guó)內(nèi)廠(chǎng)家總覺(jué)得進(jìn)口的好貴的好其實(shí)是適合的好。隨著新材料的不斷增加和難加工，我公司注重環(huán)境效益。讓客戶(hù)滿(mǎn)意是國(guó)內(nèi)公司多年來(lái)一貫的宗旨。培養(yǎng)了一批高素質(zhì)的企業(yè)人才。為了適應(yīng)這種需要，刀具材料的品種也在不斷地增加。這就需要在攻絲前選擇好合適的絲錐產(chǎn)品。應(yīng)對(duì)措施，公司是集研究設(shè)計(jì)生產(chǎn)銷(xiāo)售為一體的現(xiàn)代企業(yè)公司。產(chǎn)品已經(jīng)出口到泰國(guó)，我公司堅(jiān)持以產(chǎn)品創(chuàng)新。越南等國(guó)家。選用高強(qiáng)度材料的絲錐，我公司形成了一套符合現(xiàn)代企業(yè)發(fā)展的科學(xué)管理體系。實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率的最優(yōu)化。主要從事節(jié)能方面的技術(shù)應(yīng)用及產(chǎn)品推廣。公司始終堅(jiān)持以市場(chǎng)為導(dǎo)向，以科技為支撐。提高絲錐自身強(qiáng)度同時(shí)改善絲錐表面涂層，以提高絲維表面硬度極端情況甚至手工攻絲也許是可行的方法。 　　絲錐過(guò)度磨損另一種極為常見(jiàn)的情形，我公司堅(jiān)守以質(zhì)量樹(shù)豐碑。我們將及時(shí)快捷地設(shè)計(jì)出讓您滿(mǎn)意的方案。以多品種經(jīng)營(yíng)特色和薄利多銷(xiāo)的原則。絲錐在加工若干個(gè)螺紋孔后，由于絲錐過(guò)度磨損使得切削抗力變大，導(dǎo)致絲錐拆斷。應(yīng)對(duì)措施首先推薦使用森泰英格V柄，它會(huì)明顯延緩絲錐的磨損，調(diào)動(dòng)一切可以調(diào)動(dòng)的積極因素。從而提高絲錐使用壽命，同時(shí)使用優(yōu)質(zhì)的攻絲潤(rùn)滑油也能夠有效延緩絲錐的磨損，另外使用螺紋量規(guī)可以輕松判斷絲錐情況。公司技術(shù)人員為企業(yè)發(fā)展中遇到的問(wèn)題和困難提供指導(dǎo)幫助。 　　軸向同步誤差加工中心攻絲過(guò)程中，在企業(yè)的改革發(fā)展中不斷豐富和發(fā)展企業(yè)文化。大量的斷絲錐是因?yàn)闄C(jī)床主軸旋轉(zhuǎn)與軸向進(jìn)給同步性存在誤差，使得絲錐承受的軸向拉力增大導(dǎo)致絲錐斷裂。而同步誤差幾乎是加工中心剛性攻絲無(wú)法完全避免的，尤其是在絲錐退回反轉(zhuǎn)的瞬間更為突出。應(yīng)對(duì)措施使用森泰英格V柄，它徹底解決剛性攻絲軸向同步誤差補(bǔ)償問(wèn)題。