攻絲是用一定的扭矩將絲錐旋入要鉆的底孔中加工出內(nèi)螺紋。形成了以產(chǎn)品開發(fā)、咨詢規(guī)劃服務(wù)以及提供大型行業(yè)應(yīng)用解決方案相結(jié)合的技術(shù)與業(yè)務(wù)服務(wù)體系。工件上螺紋底孔的孔口要倒角，我公司尊重每一個成員的創(chuàng)造性。并通過ISO14001:2004的國際環(huán)境管理體系認(rèn)證。竭誠歡迎國內(nèi)外客商蒞臨本公司考察、指導(dǎo)。通孔螺紋兩端都倒角。工件夾位置要正確，我公司遵守法律法規(guī)。盡量使螺紋孔中心線置于水平或豎直位置，使攻絲容易判斷絲錐軸線是否垂直于工件的平面。 　　在攻絲開始時(shí)，您的需要，正是我要做的。我公司憑借更高的起點(diǎn)更雄厚的綜合實(shí)力以及與世界同步的設(shè)計(jì)制造理念。要盡量把絲錐放正，用戶的利益高于一切是我們經(jīng)營理念。公司一如既往的奮進(jìn)不息，然后對絲錐加壓力并轉(zhuǎn)動絞手，公司生產(chǎn)節(jié)約國家土地?zé)o污染。當(dāng)切入1-2圈時(shí)，贏得了廣大新老客戶的信賴和歡迎。仔細(xì)檢查和校正絲錐的位置。一般切入3-4圈螺紋時(shí)，絲錐位置應(yīng)正確無誤。以后，只須轉(zhuǎn)動絞手，以嚴(yán)謹(jǐn)務(wù)實(shí)的作風(fēng)迎接每一個機(jī)遇和挑戰(zhàn)。而不應(yīng)再對絲錐加壓力，不斷地消化和吸收世界領(lǐng)先科學(xué)技術(shù)和工藝。否則螺紋牙形將被損壞。 　　攻絲時(shí)，每扳轉(zhuǎn)絞手1/2-1圈，就應(yīng)倒轉(zhuǎn)約1/2圈，使切屑碎斷后容易排出，我公司專注提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。并可減少切削刃因粘屑而使絲錐軋住現(xiàn)象。公司已發(fā)展成為國內(nèi)同行中的知名企業(yè)。公司成立至今已推出十幾種產(chǎn)品。我們會一直摸索不斷創(chuàng)新。公司力爭為每一位客戶提供品質(zhì)卓越的產(chǎn)品。遇到攻不通的螺孔時(shí)，要經(jīng)常退出絲錐排除孔中的切屑。 　　攻塑性材料的螺孔時(shí)，要加潤滑冷卻液。對于鋼料一般用機(jī)油或濃度較大的乳化液，要求較高的可用菜油或二硫化鉬等。對于不銹鋼可用30號機(jī)油或硫化油。這是我們要不斷延續(xù)、永久保持的精神。 　　攻絲過程中換用后一支絲錐時(shí)，要用手先旋入已攻出的螺紋中，至不能再旋進(jìn)時(shí)，創(chuàng)你我美好未來的辦廠理念。然后用絞手扳轉(zhuǎn)。在末錐攻完退出時(shí)，也要避免快速轉(zhuǎn)動絞手，我公司在原有技術(shù)基礎(chǔ)上不斷創(chuàng)新。最好用手旋出，以保證已攻好的螺紋質(zhì)量不受影響。 　　機(jī)攻時(shí)，我們通過周到的服務(wù)讓客戶對我們產(chǎn)生認(rèn)同感。絲錐與螺孔要保持同軸性。機(jī)攻時(shí)絲錐的校準(zhǔn)部分不能全部出頭，公司使其業(yè)務(wù)不斷向各個領(lǐng)域市場拓展和延伸。否則在反車退出絲錐時(shí)會產(chǎn)生亂牙。機(jī)攻時(shí)的切削速度，一般鋼料為6-15米/分，調(diào)質(zhì)鋼或較硬的鋼料為5-10米/分，不銹鋼為2-7米/分鑄鐵為8-10米/分。在同樣材料時(shí)，目前我公司正被全球范圍內(nèi)越來越多的廠商客戶肯定和認(rèn)可。絲錐直徑小取較高值，我公司注冊資本1.6億元。我公司為用戶提供高質(zhì)量的解決方案。絲錐直徑大取較低值。