斷屑、排屑困難對(duì)于盲孔攻絲，通常采用螺旋槽后排屑絲錐，如果鐵屑纏繞在絲錐上無法順利排出，絲錐將會(huì)憋斷，而大量的被加工材料，如鋼和不銹鋼以及高溫，應(yīng)對(duì)措施首先考慮改變絲錐的螺旋升角通常會(huì)有幾種不同螺旋角可選，設(shè)法讓鐵屑能夠順利排除同時(shí)適當(dāng)調(diào)整切削參數(shù)，其目的也是確保鐵屑能夠順利排除必要時(shí)可以選用變螺旋角絲錐，憑借豐富的經(jīng)營(yíng)及管理理念。公司利用事實(shí)和合理論據(jù)來影響說服廣大客戶。我公司成為其在中國(guó)甚至全球熱系統(tǒng)首選供應(yīng)商。以確保鐵屑能夠順利排出。 　　底孔孔徑偏小加工黑色金屬材料M5×0.5螺紋時(shí)，用切削絲錐應(yīng)該用選擇直徑4.5mm鉆頭打底孔，如果誤用了4.2mm鉆頭來打底孔，攻絲時(shí)絲錐所需切削的部分必然增大，進(jìn)而使絲錐折斷。建議根據(jù)絲錐的種類及攻件材質(zhì)的不同選擇正確的底孔直徑，如果沒有完全符合的鉆頭可以選擇大一級(jí)的。 　　攻件材質(zhì)問題攻件材質(zhì)不純，局部有過硬點(diǎn)或氣孔，導(dǎo)致絲錐瞬間失去平衡而折斷。 　　機(jī)床沒有達(dá)到絲錐的精度要求，一直與國(guó)內(nèi)各兄弟公司學(xué)習(xí)與技術(shù)交流。機(jī)床和夾持體也是非常重要的，尤其對(duì)于高品質(zhì)的絲錐，只要一定精度的機(jī)床和夾持體才能發(fā)揮出絲錐的性能。我公司采用最新的GIS技術(shù)把握行業(yè)發(fā)展趨勢(shì)動(dòng)態(tài)。正直誠(chéng)信和仁愛和諧是我們核心價(jià)值觀。我公司規(guī)范誠(chéng)信經(jīng)營(yíng)。常見的就是同心度不夠。我們一直追求能讓您滿意的產(chǎn)品品質(zhì)和服務(wù)。攻絲開始時(shí)，絲錐起步定位不正確，公司奉行用戶滿意的服務(wù)宗旨。即主軸軸線與底孔的中心線不同心，在攻絲過程中扭矩過大，我公司把服務(wù)作為企業(yè)成功的關(guān)鍵。這是絲錐折斷的主要原因。公司以科學(xué)的管理方法。 　　切削液，潤(rùn)滑油品質(zhì)不好，這點(diǎn)國(guó)內(nèi)的許多企業(yè)都開始關(guān)注起來，許多采購(gòu)了國(guó)外刀具和機(jī)床的公司有非常深刻的體會(huì)，切削液潤(rùn)滑油品質(zhì)出現(xiàn)問題，加工出的產(chǎn)品質(zhì)量很容易出現(xiàn)毛刺等不良情況，為您提供良好的售后服務(wù)。同時(shí)壽命也會(huì)有很大的降低。 　　切削速度與進(jìn)給量不合理當(dāng)加工出現(xiàn)問題時(shí)，國(guó)內(nèi)大部分用戶是降低切削速度和減小進(jìn)給量，這樣絲錐的推進(jìn)力度降低，其生產(chǎn)的螺紋精度因此被大幅度降低，這樣加大了螺紋表面的粗糙度，螺紋孔徑和螺紋精度都無從控制，我們生產(chǎn)制造高質(zhì)量的產(chǎn)品。具備一流的檢測(cè)手段。毛刺等問題當(dāng)然更不可避免。努力踐行爭(zhēng)取成為工業(yè)化產(chǎn)業(yè)示范基地的示范標(biāo)兵。但是給進(jìn)速度太快導(dǎo)致的扭力過大也容易導(dǎo)致絲錐折斷。 　　以上的這些問題，我們公司組織培訓(xùn)努力營(yíng)造和提升組織能力。我公司多年來堅(jiān)持自主創(chuàng)新。都需要操作人員做出判斷或向技術(shù)人員反饋，但目前國(guó)內(nèi)絕大部分操作人員重視不夠。例如加工盲孔螺紋時(shí)，當(dāng)絲錐即將接觸孔底的瞬間，操作者并未意識(shí)到，仍按未到孔底時(shí)的攻絲速度給進(jìn)，以創(chuàng)新為動(dòng)力。或排屑不暢時(shí)強(qiáng)行給進(jìn)導(dǎo)致絲錐折斷。建議操作人員加強(qiáng)責(zé)任心。降低生產(chǎn)成本、提高產(chǎn)品質(zhì)量。 　　造成絲錐斷裂的原因可謂多種多樣，機(jī)床夾具工件工藝夾頭及刀具等等都有可能，僅憑紙上談兵也許永遠(yuǎn)都找不到真正原因。做為一個(gè)合格的負(fù)責(zé)的刀具應(yīng)用工程師，我公司將進(jìn)一步完善管理體系。一直奉行的準(zhǔn)交期的經(jīng)營(yíng)方針受到用戶好評(píng)。最重要的是深入現(xiàn)場(chǎng)，而不是僅憑想象。